Фрезерно-сверлильный станок JETJMD-45LPFD редукторный с авто подачей пеноли шпинделя (400B)

Фрезерно-сверлильный станок JETJMD-45LPFD Рабочие параметры Максимальный диаметр конечной фрезы, мм 32 Напруга, 400 Длина, мм 1090 Размеры стула по осям X и Y, мм 1000 x 240 Ширина, мм 785 Ширина Т-образного паза стола, мм 23.14 Высота, мм 1120 Автоматическая подача пиноли, мм/про 0,1/0,18/0,26 Масса, кг 360 Диапазон наклона головы, град. ±90˚ Длина в упаковке, см 123 Конус шпинделя ISO30 Ширина в упаковке, см 77 Ход стола по оси X и Y, мм 760 х 190 Расстояние от шпинделя до стола, мм 450 Высота в упаковке, см 115 Ход пиноли шпинделя, мм 120 Масса в упаковке, кг 390 Мощность двигателя, кВт 1,1/1,5 Частота вращения шпинделя, об/мин І–75, 180, 280, 600, 1000, 1600; II–150, 360, 560, 1200, 2000, 3200 Максимальный диаметр сверления чугун, мм 45 Максимальный диаметр сверления сталь, мм 32 Максимальный диаметр торцевой фрезы мм 80 Особенности: Тяжелое основание и мощная вертикальная стойка из серого чугуна Направляющие рабочего стола типа Ласточкин хвост Мощный двигатель асинхронный 1,5 кВт Редукторное переключение частоты вращения шпинделя с широким диапазоном выбора скоростей Шпиндельный конус ISO30 Функция автоматической подачи пиноли шпинделя Ограничитель глубины сверления Микро подача оси Z Наклон фрезерной головы слева, справа ±90° Центральная панель управления Режим нарезки резьбы, с автоматическим включением реверса Системы подачи СОЖ в зону резки Устройство цифровой индикации (УЦЫ) по 3 осям X, Y, Z Лампа местного освещения Редукторный фрезерно-сверлильный станок JMD-45LPFD предназначен для промышленной эксплуатации на ремонтно-механических, заготовительных и инструментальных участках, а также в производственных цехах с мелкосерийным и серийным выпуском продукции. При оснащенном специальными устройствами станок может быть применен в крупносерийном и массовом производстве. Полз производственные задачи, надежная и безопасная конструкция станка с удобным и эргономичным расположением органов управления и систем пассивной безопасности, позволяет использовать его в учебном процессе в образовательных учреждениях. JMD-45LPFD предназначен для выполнения следующих операций: фрезерования, сверления, рассверливания, зенковки, зенкерирования, развертывания и нарезки резьбы. Он оснащен шпинделем с конусом ISO30 и имеет возможность сверления отверстий до диаметра 32мм стали и до 45мм чугуна. Наличие реверсивного вращения электродвигателя обеспечивает вращение шпинделя в обе стороны и позволяет осуществлять технологические операции по нарезке резьбы. Тяжелая основа и мощная вертикальная стойка, отлитые из серого чугуна, тем самым обеспечивая оборудованию необходимую устойчивость к вибрации. Станок оснащен мощным асинхронным двигателем 1,5 кВт и имеет коробку переключения скоростей вращения шпинделя. В зависимости от обрабатываемого материала и необходимых режимов обработки, можно выбрать любую из 12 скоростей вращения шпинделя в 2-х диапазонах от 75 до 1600 об/мин и от 150 до 3200 об/мин. Для расширения диапазона обрабатываемых деталей фрезерная голова имеет возможность наклона вправо/влево на 90 градусов. Конструкция станка имеет дополнительно устройство цифровой индикации (УЦЫ) по всем трем осям X, Y, Z, что позволяет устанавливать необходимые параметры обработки, привязывать инструменты и контролировать режимы работы станка с точностью в 5 микрон. Станок оснащен автоматической подачей пиноли шпинделя, имеет 3 скорости – 0,12; 0,18; 0,25 мм/об. Наличие микрометрической подачи позволяет установить инструмент на необходимую глубину в ручном режиме. Максимальный вылет пиноли шпинделя составляет 120 мм. Модель JMD-45LPFD оснащена рабочим столом размером 1000 x 240мм, который перемещается по направляющему типу ласточкин хвост и имеет возможность перемещения по осям X, Y на величину 760мм и 190 мм соответственно. На столе есть три Т-образных паза шириной 14 мм для закрепления деталей прихватами или установки тисков и других устройств. Опционально станок может быть дооснащен устройством автоматической подачи, который устанавливается с левой стороны рабочего стола и позволяет осуществлять подачу по продольной оси в автоматическом режиме, улучшая качество получаемой и увеличивающей поверхности производительность изготовления деталей. Также устройство имеет функцию ускоренного перемещения рабочего стола для сокращения времени подвода инструмента к детали и его отвода для удобной установки/снятия обрабатываемой детали.